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소식

수처리의 거품은 많은 사람들이 문제를 해결하고 초기 거품, 거품 계면 활성제, 거품, 거품, cic 및 비 산화 살균제 거품의 과산화물 순환 수 처리 등을 해결하므로 수처리는 더 일반적인 사용 중 하나입니다. 본 논문에서는 기포제 제거의 원리, 소포제의 분류, 선택 및 사용방법을 소개한다.

거품 제거 방법

1. 물리적 방법
물리학의 관점에서 생각하면 거품 제거 방법은 주로 배치 배플 또는 메쉬, 기계적 교반, 정전기, 냉각, 가열, 증기 발생, 복사, 고속 원심 분리, 압력 완화, 고주파 진동, 순간 방전 및 초음파 음향 액체(제어)를 포함합니다. 등은 이러한 방법들 중 배수의 기포막 양단에 유속과 액막을 통해 촉진되는 정도가 다르며, 기포의 안정화 인자는 붕괴 인자보다 적고, 기포의 수는 점차 감소한다.그러나 이러한 방법의 일반적인 단점은 환경 요인 제약의 사용, 소포율이 높지 않고, 장점이 환경 보호, 높은 재사용율에 있다는 것입니다.

2. 화학적 방법
화학적 관점에서 거품을 제거하는 방법에는 주로 화학 반응과 소포제 첨가가 있습니다.
화학 반응 방법은 일부 시약과 발포제 사이의 화학 반응으로 불용성 물질을 생성하여 액막의 계면 활성제 농도를 낮추고 거품의 파열을 촉진하는 것을 말합니다.그러나, 이 방법은 발포제 조성이 불확실하고 시스템 장비에 유해한 불용성 물질과 같은 단점이 있다.현재 각계각층에서 가장 널리 사용되는 소포방법은 소포제를 첨가하는 방법이다.이 방법의 가장 큰 장점은 효율적이고 사용이 편리하지만 적절하고 효율적인 소포제를 찾는 것이 관건입니다.

소포제의 원리

소포제로도 알려진 소포제는 다음과 같은 원리를 가지고 있습니다.

1. 발포체의 국부적인 표면장력이 감소하여 발포체의 파열이 발생한다.
이 메커니즘은 고급 알코올이나 식물성 기름이 거품에 적용될 때 시작되며, 거품에 용해되면 표면 장력이 크게 감소합니다.이러한 물질은 일반적으로 물에 덜 용해되기 때문에 표면 장력의 감소는 거품의 국소 영역으로 제한되는 반면 거품 주변의 표면 장력은 거의 변하지 않습니다.감소된 표면장력의 일부는 모든 방향으로 강하게 당겨지고 확장되고 최종적으로 파열됩니다.

2, 필름 탄성을 파괴하고 거품 파열로 이어집니다
발포계에 소포제를 첨가하면 기액 계면으로 확산되어 기포안정화 기능이 있는 계면활성제가 피막의 탄성을 회복하기 어렵게 된다.

3, 액막 배수 촉진
소포제는 액막 배수를 촉진하여 기포 파열을 일으킬 수 있으며, 기포 배수 속도는 거품의 안정성을 반영할 수 있으며, 거품 배수를 가속화하는 재료를 추가하고 소포 역할도 할 수 있습니다.

4, 소수성 고체 입자를 추가하면 거품이 터질 수 있습니다.
기포 표면의 소수성 고체 입자는 계면 활성제의 소수성 말단을 끌어 당겨 소수성 입자가 친수성을 생성하고 수상으로 들어가 소포 역할을합니다.

5, 가용화 거품 계면 활성제는 거품 파열로 이어질 수 있습니다.
용액과 잘 혼합되는 일부 저분자 물질은 버블링 계면활성제를 가용화하고 유효 농도를 감소시킬 수 있습니다.옥탄올, 에탄올, 프로판올 및 기타 알코올과 같은이 효과가있는 저분자 물질은 표면층의 계면 활성제 농도를 감소시킬 수있을뿐만 아니라 계면 활성제 흡착층에 용해되어 계면 활성제 분자 사이의 기밀성을 감소시켜 약화시킵니다. 거품의 안정성.

6. 전해질은 계면 활성제의 이중층을 녹입니다.
거품 이중 전기 층 상호 작용의 도움으로 계면 활성제의 경우 거품 액체의 안정성, 일반 전해질을 추가하면 계면 활성제 이중 전기 층을 붕괴시켜 소포 역할을 할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 3월 8일